控制柜設(shè)計(jì)

• 合理選擇元件：選用耐高溫、性能穩(wěn)定的 PLC 模塊、接觸器、繼電器等電氣元件。例如，選擇具有寬溫度工作范圍的 PLC，一些工業(yè)級(jí) PLC 可在 - 25℃至 70℃的環(huán)境溫度下穩(wěn)定工作。對(duì)于接觸器和繼電器，可選擇采用耐高溫材料制造觸點(diǎn)和線圈的產(chǎn)品，以提高其在高溫下的可靠性。
• 優(yōu)化散熱設(shè)計(jì)：在控制柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，增加散熱通道和散熱孔，確保空氣能夠自然流通。例如，在柜體頂部和底部設(shè)置對(duì)開的通風(fēng)孔，形成自然對(duì)流，加速熱空氣排出。同時(shí)，可在柜內(nèi)安裝散熱風(fēng)扇，根據(jù)溫度自動(dòng)控制風(fēng)扇啟停，加強(qiáng)散熱效果。也可考慮在 PLC 模塊等發(fā)熱量大的元件附近設(shè)置散熱片，增大散熱面積，提高散熱效率。

安裝環(huán)境

• 選擇合適安裝位置：盡量將 PLC 控制柜安裝在陰涼、通風(fēng)良好的地方，避免陽(yáng)光直射。如不能避免陽(yáng)光直射，可搭建遮陽(yáng)棚或采取遮陽(yáng)措施。同時(shí)，要遠(yuǎn)離高溫設(shè)備和熱源，如鍋爐、熔爐等，保持至少 2 米以上的距離，以減少熱輻射和熱傳導(dǎo)的影響。
• 保持空間寬敞：控制柜周圍要留出足夠的空間，便于空氣流通和散熱。一般要求控制柜正面操作空間不小于 1.5 米，背面及側(cè)面離墻不小于 0.5 米，頂部距離天花板不小于 0.8 米。

溫度監(jiān)測(cè)與控制

• 安裝溫度傳感器：在控制柜內(nèi)安裝溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)柜內(nèi)溫度。溫度傳感器應(yīng)安裝在能反映柜內(nèi)平均溫度的位置，如柜體中部。將溫度傳感器與 PLC 或其他監(jiān)控設(shè)備連接，當(dāng)溫度超過設(shè)定閾值時(shí)，可通過聲光報(bào)警等方式提醒工作人員。
• 采用空調(diào)或制冷裝置：對(duì)于溫度要求較高的 PLC 控制柜，可安裝工業(yè)空調(diào)或制冷裝置來控制柜內(nèi)溫度。根據(jù)控制柜的大小和發(fā)熱量，選擇合適制冷量的空調(diào)或制冷裝置。例如，對(duì)于小型控制柜，可選擇制冷量為 1-2kW 的空調(diào)；對(duì)于大型控制柜，可能需要制冷量為 3-5kW 或更大的制冷設(shè)備。

日常維護(hù)

• 定期清潔：定期對(duì) PLC 控制柜進(jìn)行清潔，清除柜內(nèi)的灰塵、雜物等，防止灰塵堆積影響散熱。一般每 1-2 個(gè)月進(jìn)行一次清潔，可使用壓縮空氣或吸塵器進(jìn)行清理。同時(shí)，檢查散熱風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如有灰塵堵塞或風(fēng)扇故障，及時(shí)清理或更換。
• 檢查元件狀態(tài)：定期檢查柜內(nèi)電氣元件的工作狀態(tài)，查看是否有元件過熱、變色、變形等異?，F(xiàn)象。對(duì)于發(fā)熱量大的元件，可使用紅外測(cè)溫儀測(cè)量其表面溫度，判斷是否正常。如發(fā)現(xiàn)元件有老化、損壞等問題，及時(shí)更換，以防止因元件故障導(dǎo)致溫度升高。